Horno de combustión de control dual

Este modelo no es un horno de dos-cámaras ni un horno de dos-zonas. El valor de control dual-es la opción operativa: un modo para trabajo directo con temperatura fija-y un modo de sección para curvas de calentamiento programadas. Esto lo hace adecuado para talleres que manejan moldes de prueba, sesiones de enseñanza, lotes personalizados y producción rutinaria de cera perdida-en el mismo banco.

La estructura incluye el hardware necesario para un posicionamiento profesional de quemado: calentamiento de alambre de resistencia, revestimiento aislante refractario de fibra cerámica, carcasa de acero inoxidable, ventilación de escape superior, ranuras de disipación de calor laterales/traseras, salida de drenaje de cera y bandeja recolectora.

En comparación con el horno de controlador único programable-, este modelo debería venderse como una herramienta de proceso más amplia. Ofrece a los distribuidores una opción-de nivel superior para los clientes que no quieren elegir entre la conveniencia de una temperatura-constante y la automatización programada del agotamiento.

Limitación de uso: No describa este horno como una máquina para fundir metales, un procesador independiente de dos-zonas ni un horno industrial grande. Es un horno de quemado, horneado de moldes y preparación de matraces con una cámara y dos métodos de operación.

Diseño de datos técnicos para el modelo de control dual-, que muestra una temperatura máxima de 800 °C, una potencia de 1500 W, un tamaño de cámara de 150 x 150 x 200 mm, dimensiones del cuerpo y configuración de voltaje.

Diseño del panel de control que compara el mantenimiento de-temperatura constante con el funcionamiento del programa de sección

Control dual significa dos modos de funcionamiento para una cámara de horno. Se selecciona el modo de temperatura constante para mantenimiento directo. El modo de sección se selecciona cuando el comprador necesita una curva de calor programada para quemar cera o hornear moldes.

La cámara utiliza aislamiento refractario de fibra cerámica para retener el calor durante ciclos repetidos de quemado. Su tamaño de 150 x 150 x 200 mm se adapta a frascos de joyería pequeños comunes, y los usuarios deben dejar espacio alrededor de cada frasco para que circule el aire.

La ventilación superior, la salida de drenaje de cera y la bandeja extraíble resuelven dos problemas prácticos de quemado: descarga de humos y recolección de residuos. Esto es importante para talleres mixtos que se mueven entre ciclos de producción y pequeños trabajos personalizados.

El área de control está separada de la zona de la puerta de la cámara caliente. Las etiquetas de advertencia, la ubicación de las manijas, las ranuras de ventilación, las patas de goma y la conexión eléctrica trasera deben mostrarse claramente en las imágenes de productos B2B.

Vista de hardware etiquetado que cubre la ventilación de escape, los paneles de control duales, la ruta de drenaje de cera, las ranuras de ventilación y el conector de alimentación.

Para pedidos B2B, presente esta máquina como el modelo flexible entre el precalentamiento digital básico y el agotamiento de un único-programa. El logotipo, la etiqueta de la caja, el idioma del manual, el tipo de enchufe, el voltaje, la configuración de accesorios y los términos del pedido de muestra se pueden analizar según la cantidad y el mercado.

Los términos de envío como EXW, FOB, CIF o DDP se pueden organizar según el plan de logística del comprador. La orientación técnica, el soporte de repuestos y la asistencia para la resolución de problemas dependen de los términos del pedido y los detalles de cooperación.

Vista de ventilación trasera que muestra las ranuras de disipación de calor laterales y traseras para la carcasa de acero inoxidable de control dual-

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